ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ග්රැෆයිට් අච්චු
සාම්ප්රදායික සංයුක්ත අච්චු සාමාන්යයෙන් ලෝහයෙන් සාදා ඇත.කෙසේ වෙතත්, අච්චු සෑදීමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් සහ ඒවායේ අපේක්ෂිත භාවිතය අනුව, මෙම වර්ගයේ අච්චු සංකීර්ණ හැඩයන් ගැනීම සහ සංයුක්ත ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම අපහසු වේ.මෙය අච්චුව සහ ඇතුළත ස්ථානගත කර ඇති ද්රව්ය අතර නොගැලපෙන තාප ප්රසාරණ සංගුණකවල ප්රතිඵලයකි.එබැවින්, මිනිරන් එහි අපේක්ෂිත භෞතික හා රසායනික ගුණාංග නිසා අච්චු සෑදීම සඳහා පළමු තේරීම ලෙස මතු වී ඇත.Jitai අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා එක් කොටසක මිල සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි අභිරුචි ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් මිනිරන් අච්චු විශාල පරාසයක් අලෙවි කරයි.
ග්රැෆයිට් යනු පහත සඳහන් ලක්ෂණ සහිත කාබන් මූලද්‍රව්‍යයේ ස්ඵටික ආකාරයකි:
1. විශිෂ්ට තාප සහ විද්යුත් සන්නායකතාව;
2. රසායනික විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර විවිධ ලෝහ සමඟ පහසුවෙන් ප්‍රතික්‍රියා නොකරයි
3. අඩු තාප ප්රසාරණ සංගුණකය සහ හොඳ තාප ස්ථායීතාවය
4. අයිඩියල් ලිහිසි කිරීම සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය
5. අධික තාපය තුළ හොඳින් ක්‍රියා කරයි (බොහෝ තඹ ලෝහ අනුකෘති සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය 800℃ ට වැඩි වේ).උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමග සමගාමීව ශක්තිය වැඩි වේ
6. හොඳ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්ය සාධනය, සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත අච්චු සඳහා සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා කළ හැක.
1.ෆෙරස් නොවන ලෝහ අඛණ්ඩ හා අර්ධ අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.එහි හොඳ තාප සන්නායකතාවය සහ ද්‍රව්‍යයේ ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ ගුණාත්මක භාවය නිසා, ඉන්ගෝට් ප්‍රමාණය නිරවද්‍යව පවතී, මතුපිට සුමටව පවතී, සහ එහි ස්ඵටික ව්‍යුහය බොහෝ වෙඩි තැබීම් වලින් පසුව පවා ඒකාකාරීව පවතී.මෙය වාත්තු කිරීමේ වේගය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඊළඟ ක්‍රියාවලිය වහාම ආරම්භ කළ හැකි බව සහතික කරයි.මෙය අස්වැන්න අනුපාතය සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
2. පීඩන වාත්තු කිරීම සඳහා අච්චු: ෆෙරස් නොවන ලෝහවල පීඩන වාත්තු කිරීම සඳහා කෘතිම මිනිරන් සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත.නිදසුනක් ලෙස, කෘතිම මිනිරන් ද්රව්යවල පීඩන වාත්තු අච්චු සමඟ නිපදවන සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ සහ තඹ මිශ්‍ර වාත්තු මෝටර් රථ කොටස්වල නිතර භාවිතා වේ.
3. කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු කිරීම සඳහා ග්රැෆයිට් අච්චු: කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු කිරීමේදී ග්රැෆයිට් අච්චු සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත.එක්සත් ජනපද සමාගම් ලෝකඩ පඳුරු, බුෂිං සහ අත් කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු කිරීම සඳහා 25mm ට වැඩි බිත්ති ඝණකම සහිත කෘතිම මිනිරන් අච්චු භාවිතා කර ඇත.
4. උණුසුම් පීඩන අච්චු: උණුසුම් පීඩන අච්චුවල භාවිතා කරන කෘතිම මිනිරන් සිමෙන්ති කාබයිඩ්වල පීඩන සින්ටර් කිරීම සඳහා ලක්ෂණ දෙකක් ඇත:
A) එබීමේදී උෂ්ණත්වය 1350 සිට 1450℃ දක්වා වැඩි කළහොත්, අච්චුව සීතල නම් අවශ්‍ය ඒකකයේ පීඩනය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයෙන් 1/10 දක්වා අඩු කළ හැකිය.
B) පීඩනය සහ උනුසුම් කිරීම සමගාමීව සිදු කරනු ලබන අතර, සින්ටර් කිරීමෙන් කෙටි කාලයකින් පසුව ඝන සින්ටර් කරන ලද ශරීරයක් ලබා ගත හැකිය.
5. වීදුරු අච්චු සඳහා අච්චු: ග්රැෆයිට් ද්රව්ය වීදුරු සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය අච්චු ද්රව්යයක් බවට පත් වී ඇත.වීදුරු නල, වැලමිට, පුනීල සහ වෙනත් විවිධ ආකාර සඳහා අච්චු සෑදීමට එය භාවිතා කළ හැකිය.
6. සින්ටර් අච්චු සහ අනෙකුත් දියමන්ති සින්ටර් අච්චු: කෘතිම මිනිරන්වල අඩු තාප ප්‍රසාරණය නිසා ට්‍රාන්සිස්ටර සඳහා සින්ටර් අච්චු සහ වරහන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.එය දැන් බහුලව භාවිතා වන අතර අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ දියුණුව සඳහා අත්යවශ්ය ද්රව්යයක් බවට පත්ව ඇත.
බහුලව භාවිතා වන අච්චු සැකසුම් ද්රව්ය සහ සංයුක්ත ද්රව්යවල කාර්ය සාධනය සංසන්දනය කිරීම
| ද්රව්ය | තොග ඝනත්වය g/cm3 | තාප විස්තාරණ සංගුණකය 10-6/℃ |
| ග්රැෆයිට් | 1.7 | 2.7 |
| ඇලුමිනියම් | 2.7 | 23 |
| යකඩ | 7.86 කි | 12 |
| කාබන් ෆයිබර්/ඉපොක්සි | 1.6 | 0~2.7 |
| වීදුරු කෙඳි/ඉෙපොක්සි | 1.9 | 12.6~23 |
